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生產(chǎn)工藝

• 1
  瑪鋼管件原材料主要來源為鋼、鐵的回收再利用。為了實(shí)現(xiàn)可鍛造鑄鐵的高力學(xué)性能,較好的可塑性和韌性，還需要加入約3.5%的碳，2.5%硅和0.5％猛。目前成熟的熔鐵技術(shù)主要是通過沖天爐、煤氣發(fā)生爐和電爐進(jìn)行熔鐵。
• 2
  機(jī)械造型仍然采用成熟的沙子造型方式，相比于人工造型，效率得到提高，而且鑄件更加美觀、規(guī)整。
• 3
  當(dāng)型箱造好之后，將熔化的鐵倒入到沙子模型中。等鐵冷卻凝固后，將沙子模型去掉產(chǎn)品即可成型。
• 4
  將半成品送入到退火窯中進(jìn)行高溫處理。現(xiàn)在退火窯普遍采用的電或者天然氣作為燃料來源。當(dāng)退火處理完成之后，此時(shí)的產(chǎn)品已經(jīng)具備了它的特性。
• 5
  在對(duì)半成品進(jìn)行整型處理之后，需要對(duì)半成品進(jìn)行鍍鋅加工，管件鍍鋅將大大增加產(chǎn)品的耐腐蝕性，熱穩(wěn)定性和低氫脆性。

生產(chǎn)設(shè)備